如果有人讓您定義購買木工車床之前應該考慮的 5 個最重要的事項，您會包括哪些？

是的，我們知道猜測并不容易。如果你是木工車削的初學者，這會變得更加困難。

STYLECNC 因此，在此為您提供在購買木工車床之前應該遵循的最佳指導。

如果您對這個行業(yè)的了解程度一般或很少，那么主軸箱、主軸變速箱、床身、滑動箱和滑架可能是您第一次尋找的一些最重要的方面。

但這些并不是完成場景的最小要素。作為一名木工，您還應該知道什么？

請繼續(xù)關注本文直到最后。

木工車床套件有哪些用途？

由于車床通過計算機控制完成木工工作，因此準確率始終符合您的預期輸出。當您擁有這樣的工具時，您幾乎可以用木材制作您能想到的所有東西。

從磨削木材到制作令人興奮的家具和設計，經(jīng)濟實惠的數(shù)控木工車床可以為所有木工完成所有工作。

什么是車床？

車床是一種機床，由電動機通過皮帶和齒輪傳動系統(tǒng)使主軸旋轉，使主軸卡盤上的工件旋轉，然后利用固定在刀架上的刀片進行車削。車床通常用于車削端面、內外徑、圓弧、錐度、鉆孔、鏜孔、偏心、壓花、切斷、切槽和車螺紋。

大多數(shù)車床都配有各種專用刀具和刀片，可以完成內外加工、鉆孔、車螺紋、切槽、端面加工、車削毛坯、車削外圓、鉆中心孔、車削孔、鉸孔、車削錐度、車削成形面、滾花、卷制彈簧等加工工序。

金屬車床是一種動力金屬加工工具，利用車削、切削、磨削或特殊加工方法加工各種金屬零件，以獲得所需的幾何形狀、尺寸精度和表面質量。金屬類型是應用最廣泛的變體，也被稱為最強大的變體。

木工車床是最受歡迎的木工機床，它使用HSS（高速鋼）或硬質合金車刀（主軸鑿、圓鼻刮刀、碗形鑿、分型刀、橢圓斜鑿、粗鑿、挖空刀）來銳化硬木和軟木以完成圓形、內孔、端面、錐體，以制作樓梯欄桿和主軸、羅馬柱、桌椅腿、盆、家具和裝飾品、花瓶、柱桌、床柱、棍棒、高腳杯、瓶蓋、嗩吶、杯蓋、搟面杖、手柄、笛子、大提琴配件。

金屬車床的分類方法很多，最常用的分類方法是按機床的加工性質和所用切削刀具進行分類。此外，還可按通用程度、電動工具的工作精度、w8和尺寸、電動工具主要機構的數(shù)量、自動化程度等進行分類。金屬車床行業(yè)的資產(chǎn)規(guī)模在電動工具所有子行業(yè)中位居第1位，遠高于其他子行業(yè)。

什么是木工車床？

木工車床是一種功能強大的木工工具，可使用各種加工操作將木材、木料、木材（橡木、胡桃木、輕木、松木、白蠟木、樸樹、紅木、山毛櫸、楓木、阿卡薩木、竹子、雪松）加工成圓柱形型材，包括車削、切割、打磨、拉削、雕刻、滾花、鉆孔、變形或使用高速鋼或硬質合金工具、刀具、刀片、刀具進行表面加工，以創(chuàng)建繞旋轉軸對稱的物體。

電動木工車床有兩種常見類型：全自動和半自動。自動木工車床是用于木工的電動工具，采用計算機數(shù)控，所有工作從開始到結束都是自動的。半自動版本與全自動版本也非常相似，只是進給工作由手動完成。

這種機床由床身和安裝在床身導軌端部的尾座、安裝在床身導軌中部的刀架、安裝在床身頭部的主軸箱、安裝在主軸箱上的主軸及裝在主軸箱上的卡盤、安裝在主軸箱上的電動機、安裝在電主軸上的變速傳動裝置組成。

這種工具也稱為木工車床、木工車床、木工車削工具、木工車床或木工車床。

什么是自動木工車床？

自動木工車床是一種采用計算機數(shù)控的數(shù)控木工工具，用于外圓、內孔、端面、錐面、開槽、切割毛坯的粗精車削，實現(xiàn)全自動加工操作，一次性完成木工項目的制作。

自動木工車床可以按照數(shù)控編程，在無需人工干預的情況下，完成一塊木材的加工過程。程序指令輸入到計算機控制系統(tǒng)的內存后，經(jīng)計算機編譯、計算，信息通過數(shù)控控制器傳送給驅動器，驅動電機按照設計好的文件對木材進行車削。

它也被稱為 CNC（以及自動化、計算機化、計算機數(shù)控、計算機控制和數(shù)字）木工車床或車削中心。

木工車床有何用途？

手動和半自動木工車床專為工匠、業(yè)余愛好者、家居用品店和小型企業(yè)設計，用于將木材塑造成個性化的碗、圓柱體、環(huán)、球體。

全自動數(shù)控木工車床非常適合商業(yè)用途和工業(yè)制造，可將硬木和軟木切割、銑削和車削成木碗、搟面杖、花瓶、抽屜拉手、燭臺、魔杖、臺球桿、球桿貼紙、臺球桿、棒球棒、棋子、三腳架、紀念品盒、蛋杯、珠子、桶、圓盒、鼓槌、木盤、酒杯、多肉花盆、馬刺、樓梯欄桿和紡錘、圣誕飾品、鹽和胡椒瓶或研磨器、高腳杯、燈、筆、瓶塞、帶蓋盒子、木制手電筒、圣誕樹、蜂蜜勺、抹刀、勺子、冰淇淋勺、葫蘆吊墜、佛頭、放大鏡、研缽和研杵、古董胡椒研磨器、家具腿（椅子腿、桌腿、腳凳腿和沙發(fā)腿）、環(huán)形（手鐲和手鐲）、木制工具和玩具、披薩切刀手柄、辮子翻轉器手柄、咖啡勺手柄以及所有物品的手柄。

此外，所有車床均適合學校學生和教師用于教學、培訓和研究。

數(shù)控木工車床如何工作？

數(shù)控木工車削是一種計算機數(shù)控木工工藝，用于制造帶刀片的木工車削件。它與大多數(shù)自動木工形式不同，工件在移動，而固定刀片用于切割和成型。CNC 車床可以制作許多復雜的形狀和設計。

在木工自動車削加工過程中，數(shù)控裝置是控制計算機控制車刀，完成零件自動加工的專用計算機數(shù)控系統(tǒng)。它接收數(shù)字化的零件圖樣、工藝要求等信息，按照一定的數(shù)學模型進行插補加工操作，從而實時控制各運動坐標的速度和位置，完成零件的加工。

其工作原理主要分為以下4步：

步驟 1。 車削毛坯時，首先根據(jù)所加工零件的圖樣和工藝方案，按所用計算機控制系統(tǒng)規(guī)定的格式，編寫程序表，并記錄在程序載體上。

步驟 2。 將程序載體上的程序通過輸入設備輸入數(shù)控裝置中。

步驟 3。 數(shù)控裝置處理輸入的程序后，向各坐標的伺服系統(tǒng)發(fā)出指令。

步驟 4。 伺服系統(tǒng)根據(jù)控制器送來的信號，通過傳動裝置，通過伺服執(zhí)行機構驅動機床運動部件，使其按照規(guī)定的動作順序、速度和位移進行工作，從而生產(chǎn)出符合圖紙要求的零件。

木工車床的價格是多少？

如果您想購買一臺便宜的木工車床，您可能會想知道它要花多少錢？如何獲得公平的價格？實事求是地說，最終成本取決于機器的配置，包括軸、主軸、車刀、刀片、刀具、電源、控制系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、其他硬件和軟件。

入門級迷你木工車床起價為 200 美元，適用于業(yè)余愛好和家庭使用；中型車床的價格通常在 1,200 美元到 3,600 美元之間，適用于小型企業(yè)；初級自動數(shù)控木工車床的價格在 2,800 美元到 11,180 美元之間，適用于商業(yè)用途；而一些專業(yè)的全尺寸車床的價格高達 13,000 美元，適用于工業(yè)制造，具體取決于機器的特性和能力。

如果您想從海外購買，額外的稅費、清關費和運費將被添加到總預算中。

木工車床類型

中心類型

中心車床是最常見的類型。舊式傳動方式是皮帶傳動塔輪，但現(xiàn)在已改為變速箱傳動。變速箱的優(yōu)點是可以精確控制主軸轉速，不會出現(xiàn)主軸轉速范圍過高、皮帶摩擦或打滑的情況。由于主軸是水平放置的，所以也稱為臥式。如果床身表面有缺口，則為缺口式。

臺式類型

臺式又稱桌面式或臺式，其型式和結構與中心式相似，通常安裝在工作臺上而得名，適用于精密量具、儀器及小零件的生產(chǎn)。

垂直類型

立式車床的主軸垂直安裝，床身呈水平狀態(tài)，工件置于可旋轉的床身上，特別適用于車削直徑較大但長度較短的工件。

炮塔類型

刀塔木工車床又稱六角車床，是用六角旋轉刀塔代替普通車床尾座而設計的。特別適用于多種加工工序（如鉆、鉸、鏜孔）中加工大量工件，適合大批量生產(chǎn)。

自動類型

自動型能自動按照加工順序對工件進行車削，車削完成后自動退刀、進料，進行下一個成品的車削，適合較小直徑工件的批量生產(chǎn)。

復制類型

又稱仿形車床或仿形車床，它是利用觸針按照模型或樣板的形狀移動，車刀也隨之移動，從而實現(xiàn)與模型一模一樣的車削加工。

CNC類型

適合加工批量大、設計復雜、精度要求高的工件，高端數(shù)控機床又稱為數(shù)控車削中心。

規(guī)格

車床零件

頭存貨

主軸箱又稱傳動中心，位于機床左側，由傳動機構（皮帶傳動的塔輪傳動和齒輪傳動）和莫氏錐度的空心主軸組成。主軸后部裝有齒輪，與傳動機構的塔輪或齒輪聯(lián)接，帶動主軸運轉。主軸前部可安裝卡盤、花盤等夾具，裝夾工件。（空心主軸的優(yōu)點是減小了主軸的w8，可裝夾較長的工件，還可與切削刀具配合使用，實現(xiàn)自動上下料。）

主軸變速箱

主電動機通過中間齒輪桿、主軸高低速轉換桿等傳動鏈帶動主軸旋轉，主軸在轉動齒輪及變速箱的控制下帶動滾珠絲杠或進給桿，實現(xiàn)主軸旋轉與刀架進給的聯(lián)動。

滾珠絲杠（Ball Screw）稱為絲杠，進給桿（Feed Rod）稱為光絲杠，二者均以其螺紋（螺桿）和光表面而得名。

絲杠用于螺紋車削。主軸旋轉通過變速箱內的??一組齒輪傳動副帶動絲杠以確定的速比驅動絲杠轉動。刀架內裝有切成兩半的螺母，閉合時可緊固在絲杠的螺紋上，然后帶動刀架以一定的轉速（主軸旋轉一圈，刀架移動多少距離）運動，切削螺紋。

光桿用于車削光滑的外表面（或滾花）。其上切有鍵槽，刀架內的滑動齒輪套在光桿上接收運動。此時刀架上的移動由裝在床身下的齒條完成。與絲杠不同的是，主軸與光桿的速比不是固定的，可通過離合器連接快速進給電機的傳動鏈，使光桿快速旋轉帶動刀架快速接近工件，節(jié)省加工時間。

刀架移動電源開關是一個4至5檔（可在十字形軌道上移動）的手柄，上下移動可改變光桿旋轉方向，中間位置切斷與主軸的傳動鏈，停止光桿旋轉，防止移動干擾，然后左右拉動可開啟快速進給電機，實施快速進給。也有些機型，手柄只能上下移動（2個方向3個位置），快速切刀是單獨安裝在刀架箱上的手柄。

如果變速箱內置齒輪不能滿足加工要求時，可以打開變速齒輪蓋，在軸上掛上一個特定齒數(shù)的齒輪，按照設定的變速齒輪傳動比，移動手柄選擇變速齒輪移動刀具。

車床

床身為大型基礎部件，采用鑄鐵結構，并經(jīng)四化處理，有2條高精度V型導軌及矩形導軌，導軌一般經(jīng)高頻淬火處理，導軌分2段，引導拖板及尾座移動，床身下方安裝有絲杠，絲杠與主軸轉速匹配，可配合刀座自動進給機構，進行車螺紋及工件滾花（或壓花）加工。

床身的斷面形狀依制造廠不同而有不同的設計風格，大致可分為英式車床及美式車床2種。

床架包括床欄和床架，下部為床架，上部為床欄。

幻燈片盒

溜板箱框架安裝在床身上，側面的掛件裝有傳動機構，接收絲杠、光桿產(chǎn)生的運動，帶動安裝于其上的刀架進行切削。

刀架（刀架）

拖板包括復合拖板和自動進給機構，復合拖板可以操作橫向和縱向進給（這里所說的橫向進給方向是與床身保持垂直，縱向進給方向是與床身平行，即從主軸而不是操作者的角度看）。一般來說，縱向進給由滑板箱上的大手輪（進給手輪）操作，橫向進給由刀架上的手輪操作。螺紋加工和工件滾齒的自動進給機構的原理是利用工件勻速運轉，拖板內的刀具以勻速、直線運動對毛坯進行車削。

方形刀架上裝夾有木工車刀，有的機床此部分可同時裝4把車刀，用旋轉的刀柄選擇一把車刀進行加工 90° 省去了頻繁更換工具的麻煩。

復合刀架上座可在分度盤上旋轉，將水平進給改為斜進給，以加工傾斜面。

當螺紋/光面切削控制桿轉到螺紋位置時，滑箱內2個半螺母扣在絲杠上，光面桿上滑動齒輪到床身齒條的傳動鏈斷開，絲杠帶動螺紋車削，反之，光面絲杠配合床身齒條帶動外圓切削。

縱、橫向進給控制桿控制復合刀架上座或橫向滑板是否與光桿聯(lián)動，即刀刃是否自動進給。

尾座

尾座位于床身右側，尾座軸孔帶有莫氏錐度，可配鉆頭、擴孔刀及絲錐進行內孔加工。也可根據(jù)工件長度，在導軌上移動尾座；此時尾座可配頂尖，承受卡盤夾持的工件，防止卡盤夾持的工件過長而不易夾緊。

木工車床配件

夾頭

卡盤是車床上用來夾緊工件的機械裝置。

面板

面板是用于木質或金屬制工件的基本夾具配件，為圓形金屬（一般為鑄鐵）板，面板上有許多徑向或不規(guī)則平行的細長凹槽，用于對較大或形狀不規(guī)則的工件進行鏜孔、鉆孔，以及無法用其它方法夾緊的工件進行加工。

手指

應用于被加工工作物的孔內，心軸的2端設有中心孔，使一端由中心支撐，另一端進入主軸端。

? 實心手指。

? 展開手指。

? 劃指。

? 旋鎖指。

? 錐指。

中心（尖端、頂針）、牽引器（卡盤、夾具）

頂尖用于支撐工件，安裝在主軸末端，稱為活頂尖，又稱頂頂尖或前頂尖。

車床中心有 5 種類型：

? 普通中鋒。

? 小件物品的中心。

? 用于切割端面的半中心。

? 可移動中心，適合高速切削。

? 管子或空心圓柱體的傘中心。

牽開器，其空心部分可用來夾持工件。

心形夾頭又叫雞心夾頭，通常用來夾持圓形的工件。

夾子形牽開器：夾子形牽開器通常用于夾持方形工件。

從動盤

從動盤安裝在主軸上，當其旋轉時，帶動夾在2個頂尖之間的工件旋轉，進行車削加工。

科萊特查克

夾頭主要負責將小直徑的工件夾緊在主軸端，主要用于六角車床和自動車床。

平穩(wěn)休息

它是安裝在刀架上并隨刀架一起移動的穩(wěn)定支撐，避免工件產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。

角板

它作為不能直接安裝在面板上的輔助工具使用。

V 型夾緊塊

用于確定工件的中心位置。

木材車削刀具

用于改變工作對象的外觀，根據(jù)用途，可以將其定義為以下幾種類型：

外圓車刀：按主偏角分——有95度（供外圓及端面半精加工、精加工）、45度（供外圓及端面粗車削用）、75度（主要用于外圓粗車削）、93度（主要用于仿形精加工）、90度（供外圓粗、精車削用）。

開槽刀片 - 外切槽刀片通常用于外圓切槽切削，內切槽刀具通常用于內槽加工。

螺紋車削刀具 包括外螺紋車刀和內螺紋車刀，其中外螺紋車刀通常用于外螺紋的加工，內螺紋車刀通常用于內螺紋的加工。

內孔車刀 用于內孔加工。

我們還可以根據(jù)車刀的材質進行分類：

HSS（高速鋼）車刀 由高速鋼制成，可連續(xù)刃磨，是粗加工和半精加工的通用切削刀具。

碳化鎢刀具 采用硬質合金制成，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材及普通鋼材，也可用于切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工材料。

鉆石之刃 鑲有金剛石，具有極高的硬度和耐磨性，摩擦系數(shù)小，彈性模量高，熱導率高，熱膨脹系數(shù)小，與有色金屬親和力小等特點，可用于非金屬脆性石墨、高耐磨材料、復合材料、高硅鋁合金等硬質材料及其它韌性有色金屬材料的精密加工。

此外，我們還會看到由其他材料制成的車刀，例如立方氮化硼和陶瓷刀片。

贊成＆反對

高效、多功能的“數(shù)控木工車床”是利用計算機數(shù)控技術與其他機械技術相結合開發(fā)而成，可加工復雜旋轉體或半成品木制品，是根據(jù)木工行業(yè)的需求和特點，結合木工操作習慣而開發(fā)的專用電動工具。通過 數(shù)控 采用數(shù)控技術控制機械動作，可以加工圓柱、圓錐、曲面、球體等形狀復雜的半成品或旋轉木件，特別適合中小型木工車間批量生產(chǎn)，可隨時靈活設定形狀，快速變換加工樣式。

性能

? 采用高可靠性計算機數(shù)控系統(tǒng)，保證可靠的工作穩(wěn)定性、售后服務、安裝部署。

? 操作界面簡潔友好，全文提示，直接輸入尺寸的簡單設置方法。

? 采用高精度步進電機驅動，通過程序計算保證加工尺寸的準確性。

? 2軸可同時加工2個，單軸可配卡盤，效率高，能耗低。

? 學習時間短，僅需30分鐘就能了解編程方法、操作流程、設備維護方法，一周即可熟練操作。

? 數(shù)控車床采用全封閉或半封閉防護裝置，采用封閉式防護裝置是為了防止切屑或切削液飛出，對操作人員造成意外傷害。

? 裝有自動排屑裝置的車床多數(shù)采用斜床身結構布局，排屑方便，易于采用自動排屑機。

? 主軸轉速高，工件裝夾安全可靠，多數(shù)電腦控制車床采用液壓卡盤，調整夾緊力方便可靠，同時減輕操作人員的勞動強度。

? 所有帶換刀裝置的木工數(shù)控機床均采用自動旋轉刀架，可在加工過程中自動更換刀具刀片，連續(xù)完成多道工序的加工。

? 主傳動、進給傳動采用獨立的伺服電機，使傳動鏈簡單可靠，同時各電機可獨立運動，也可實現(xiàn)多軸聯(lián)動。

缺點

? 銷售價格較高，設備初次投資較大。

? 對運維人員的技術要求較高。

? 在車削復雜形狀的木制項目時，手動編程需要大量工作。

保養(yǎng)與維護

木工車床是最常見的機床，具有工作效率高、精度高、節(jié)省成本的特點，可以為您和您的企業(yè)帶來持續(xù)的經(jīng)濟效益。

但在操作過程中，必須做好保養(yǎng)和維護，以保證機器能夠順利完成工作，并延長使用壽命。

? 新機器需要每隔10天檢查一次，避免磨合過程中螺絲出現(xiàn)松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊，以后還要定期檢查。

? 每天用注油泵對導軌、絲桿進行加油保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)油路堵塞應及時處理

? 每工作2小時應清理一次木粉。

? 主軸軸承每年應注油一次，特別是滑動導軌，更應特別注意按期加油。

? 每工作1個月給刀架軸承補充一次潤滑油。

? 每工作3個月檢查一次滾珠絲杠端部軸承的潤滑情況，并及時補充潤滑油。

? 新三角帶使用3個月后應檢查其磨損情況，如發(fā)現(xiàn)三角帶過松，可用電機固定板調整三角帶松緊度。

? 防塵罩不僅起到防塵的作用，還起到保證安全的作用，所以不要隨便拆除。

? 每天檢查主軸電機是否被鋸末埋沒、覆蓋，并及時清理，以免造成火災。

買家指南

上述所有部分幾乎闡明了您需要了解的有關木工車床的所有信息。但是，當涉及到從市場上選擇一臺木工車床時，考慮一些事實將始終指導您擁有最好的東西-

首先，您可以選擇購買二手產(chǎn)品或全新產(chǎn)品。但如果您有足夠的預算，我們建議您購買新品。這將最大限度地降低未來的風險。

如果您打算購買二手產(chǎn)品，請明確了解您將從企業(yè)獲得的售后支持。

我們還建議向不同的企業(yè)詢問報價，以便您始終清楚地了解應在木工車削工具上花費的價格。

最后但并非最不重要的一點是，如果您是這個行業(yè)的新手，即將進行第一次購買，請考慮從專業(yè)人士那里獲取一些建議。這將幫助您做出更好的購買。

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